Produkter

CNC-svarven TCK40 använder en 45° lutande layout, den integrerade bädden förbättrar maskinens böjnings- och vridstyvhet avsevärt under arbetet, och den sekundära åldringsbehandlingen förbättrar maskinverktygets stabilitet, vilket ger en stark garanti för maskinen. X- och Z-axelservona är direkt anslutna för att styra den halvslutna slingstyrningen. De två axlarna är linjärt styrda. X- och Z-konfigurationerna och de ytterdimensionerna är kompakta och rimliga. Den oberoende spindelstrukturen kan realisera steglös spindelhastighetsreglering, den kan realisera fastspänning av olika skivor, axlar och delar samtidigt, och den kan slutföra bearbetning av bil, spår, innerhål (ytterhål), kulhål, R-vinkel, bågyta, konyta, ändyta, metrisk och tumgänga, enkelgänga och flergänga, lämplig för produktion av mångsidiga produkter i hög volym, den kan visa sin överlägsenhet för bearbetning av komplexa former och högprecisionsdelar.

Maskinen är utrustad med ihålig hydraulisk chuck och hydraulisk dubbdocka, vilket förbättrar klämeffektiviteten och lägger grunden för maskinens automatiska bearbetning.

CNC-svarven TCK50 använder en 45° lutande layout, den integrerade bädden förbättrar maskinens böjnings- och vridstyvhet avsevärt under arbetet, och den sekundära åldringsbehandlingen förbättrar maskinverktygets stabilitet, vilket ger en stark garanti för maskinen. X- och Z-axelservona är direkt anslutna för att styra den halvslutna slingstyrningen. De två axlarna är linjärt styrda. X- och Z-konfigurationerna och de ytterdimensionerna är kompakta och rimliga. Den oberoende spindelstrukturen kan realisera steglös spindelhastighetsreglering, den kan realisera fastspänning av olika skivor, axlar och delar samtidigt, och den kan slutföra bearbetning av bil, spår, innerhål (ytterhål), kulhål, R-vinkel, bågyta, konyta, ändyta, metrisk och tumgänga, enkelgänga och flergänga, lämplig för produktion av mångsidiga produkter i hög volym, den kan visa sin överlägsenhet för bearbetning av komplexa former och högprecisionsdelar.

Maskinen är utrustad med ihålig hydraulisk chuck och hydraulisk dubbdocka, vilket förbättrar klämeffektiviteten och lägger grunden för maskinens automatiska bearbetning.

CNC-svarven TCK63 använder en 45° lutande layout, den integrerade bädden förbättrar maskinens böjnings- och vridstyvhet avsevärt under arbetet, och den sekundära åldringsbehandlingen förbättrar maskinverktygets stabilitet, vilket ger en stark garanti för maskinen. X- och Z-axelservona är direkt anslutna för att styra den halvslutna slingstyrningen. De två axlarna är linjärt styrda. X- och Z-konfigurationerna och de ytterdimensionerna är kompakta och rimliga. Den oberoende spindelstrukturen kan realisera steglös spindelhastighetsreglering, den kan realisera fastspänning av olika skivor, axlar och delar samtidigt, och den kan slutföra bearbetning av bil, spår, innerhål (ytterhål), kulhål, R-vinkel, bågyta, konyta, ändyta, metrisk och tumgänga, enkelgänga och flergänga, lämplig för produktion av mångsidiga produkter i hög volym, den kan visa sin överlägsenhet för bearbetning av komplexa former och högprecisionsdelar.

Maskinen är utrustad med ihålig hydraulisk chuck och hydraulisk dubbdocka, vilket förbättrar klämeffektiviteten och lägger grunden för maskinens automatiska bearbetning.

CNC-svarven TCK80 använder en 45° lutande layout, den integrerade bädden förbättrar maskinens böjnings- och vridstyvhet avsevärt under arbetet, och den sekundära åldringsbehandlingen förbättrar maskinverktygets stabilitet, vilket ger en stark garanti för maskinen. X- och Z-axelservona är direkt anslutna för att styra den halvslutna slingstyrningen. De två axlarna är linjärt styrda. X- och Z-konfigurationerna och de ytterdimensionerna är kompakta och rimliga. Den oberoende spindelstrukturen kan realisera steglös spindelhastighetsreglering, den kan realisera fastspänning av olika skivor, axlar och delar samtidigt, och den kan slutföra bearbetning av bil, spår, innerhål (ytterhål), kulhål, R-vinkel, bågyta, konyta, ändyta, metrisk och tumgänga, enkelgänga och flergänga, lämplig för produktion av mångsidiga produkter i hög volym, den kan visa sin överlägsenhet för bearbetning av komplexa former och högprecisionsdelar.

Maskinen är utrustad med ihålig hydraulisk chuck och hydraulisk dubbdocka, vilket förbättrar klämeffektiviteten och lägger grunden för maskinens automatiska bearbetning.

CNC-svarv används huvudsakligen för bearbetning av yttercirklar, ändytor och innerhål i skivdelar med komplex geometri och hög precision. Den kan även bearbeta cylindriska, koniska, stegade, sfäriska och andra typer av roterande ytor. Maskinen använder ett högkvalitativt och tillförlitligt CNC-system för att styra Z-axeln (longitudinell) och X-axeln (tvärgående). Spindellådan använder kuggväxel och treväxlad växling (steglös hastighet i varje växling), vilket säkerställer tillförlitlig effekt vid låg hastighet, och vid hög hastighet har spindeln tillräckligt vridmoment. Maskinen använder en vertikal 4-stations elektrisk verktygsstolpe med hög positionerings- och repeteringsnoggrannhet, vilket gör verktygsbytet snabbt och bekvämt. Maskinen har elektromekanisk integration och ett helt slutet (halvslutet) säkerhetsskydd, vilket är vackert till utseendet och rimligt i layouten. Lämplig för halvfinbearbetning och finbearbetning av batch- och enstycksproduktion.

Produktionslinjen omfattar fyra bearbetningsenheter, var och en med specifikationerna för en GMC3050A portalbearbetningscentral. Grundstrukturen är följande: arbetsbordet rör sig i längdriktningen längs den hydrostatiska styrningen på bädden för att uppnå X-axelmatning, sadeln rör sig tvärs längs den sammansatta styrningen av stålinsatt valsning och glider på tvärbalken för att uppnå Y-axelmatning; fyrkantsstången rör sig vertikalt längs rullblocket på den stålinsatta styrningen för att uppnå Z-axelmatning. Under styrning av CNC-systemet kan treaxlig koppling realiseras.

CMC-seriens 5-axliga fleroperationscenter används huvudsakligen för bearbetning av reservdelar med hög precision, multiprocedurer och komplicerad form, såsom platta, skiva, skal, form etc.

Den kan utföra kontinuerlig fräsning, borrning, brotschning, arborrning och gängning samt precisionsbearbetning av sneda ytor och tredimensionella ytor i en enda fastspänning. Processen är programmerad och batchvis, produktionscykeln förkortas, vilket ger användarna goda ekonomiska fördelar.

CMC650u 5-axlig fleroperationsmaskin använder 5-axlig ramlayout, integrerad design av kolumn och bädd, kolvstruktur som rör sig upp och ner längs glidbasen (Z-riktning), glidbasen rör sig longitudinellt längs glidplattan (Y-riktning), glidplattan rör sig tvärs längs kolonnen (X-riktning), rotationsbordet lutar och vrider sig längs Y-axellinjen -120°~+120° (B-axel), rotationsbordets bordsyta roterar och rör sig 360° längs Z-axellinjen (C-axel). Bädden, kolonnen, glidbasen, glidplattan, glidplattan och andra stora delar är alla tillverkade av höghållfast Meehanna-gjutgods. Dessa stora delar är konstruerade med tredimensionell datorprogramvara-assisterad optimering, med ett rimligt arrangemang av ribbade plattor och med en perfekt värmebehandlingsprocess för att eliminera kvarvarande spänningar, vilket säkerställer att hela maskinen har tillräcklig styrka, styvhet och hög stabilitet.

Grundutförandet av DMC-seriens femaxliga fleroperationscenter är vertikalt. Arbetsbordet har en vaggstruktur med femaxlig femlänkfunktion, effektiv borrning, fräsning, urborrning, gängning och andra bearbetningsfunktioner. Det kan utföra lavalhålsborrning, fräsning och brotschning med munstycksringen. Utrustningen har hög styvhet, hög stöttålighet, hög precision och god termisk stabilitet, och kan tillförlitligt utföra grov- och finbearbetning av högprecisionsdelar. Utrustningen är enkel att använda, använda och underhålla, med vackert utseende och utmärkt kundservice.

DMC650U femaxliga bearbetningscenter använder en femaxlig bryggliknande vertikal ramlayout (som visas i figuren nedan). Den högstyva bädden och pelaren bildar en U-formad ramstruktur. Balken rör sig framåt och bakåt längs pelaren (Y-axeln), och sliden rör sig i sidled längs balken (X-axeln), kolven rör sig uppåt och ner längs sliden (Z-axeln), vridbordet lutar och roterar längs X-axeln -120°～+120° (A-axeln), och vridbordsytan roterar 360° längs Z-axeln (C-axeln). Bädden, pelaren, balken, sliden, kolven och andra stora delar är alla tillverkade av höghållfast Meehanna-gjutgods. Dessa stora delar är konstruerade med hjälp av 3D-datorprogramvara, med rimliga ribbor och perfekt värmebehandlingsprocess för att eliminera kvarvarande spänningar. Säkerställ att hela maskinen har tillräcklig styrka, styvhet och hög stabilitet.